KPM30介紹
KPM30是日本高周波模具鋼產品系列的一種具有優良切削性和焊接性的新型預硬型塑料模具鋼。
KPM30化學成分：
| 元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr |
鉬Mo | 釩V |
| 含量 | 0.17 | 0.3 | 1.1 | 2.1 |
0.2 | 0.15 |
出廠硬度：27~33HRC。
KPM30特性：
⑴、更好的易切削性能：
預硬化的KPM30鋼同歐洲P20系列材料相比，具有約三倍的易切削性能，切削刀具的壽命也延長三倍，節約工具費用；同歐洲P20系列材料相比，選用預硬化的KPM30鋼，能提高20%~40%的加工效率。
⑵、優良的焊接修補性能：
只要遵守基本的焊接條件，就可省去很麻煩的焊接前后的預熱和加熱，不會出現焊接裂紋；在評價焊接裂紋敏感性的條件下所進行的嚴格試驗中，在不實施焊接前后的預熱和加熱的情況下，也沒出現一點裂紋；因焊接受熱部分的硬度低，焊接后的加工也易進行；因焊接引起的硬度變化較小。
⑶、良好的耐磨損性能：
KPM30的出廠硬度為27~33HRC，擁有充分的耐磨損性能；對特別要求耐磨損的模具，推薦實施火焰淬火或氮化處理。
⑷、優異的機械力學性能：
擁有塑料模具鋼所必需的充足的硬度及韌性；材料內外部強度差異小，能消除因深切削而引起的中心底部強度不夠說造成的開裂問題；模具在正常的使用溫度（200℃）時的韌性特別好，能避免缺口及大面積的開裂。
KPM30用途：
⑴、汽車車燈、儀表盤等大中型塑料模具。
⑵、日常用品及家電制品塑料外殼等大型模具
⑶、耐磨性、韌性、粗糙度要求較高的大型模具型腔。
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